Κίνα Henan Ruiyao Intelligent Environmental Protection Co., Ltd Εταιρικές ειδήσεις

Όλοι γνωρίζουμε ότι κατά τη διαδικασία της εξώθησης, της κοπής και της ώθησης των πηλών από το μηχάνημα τούβλων, η σκωρία τούβλων θα προσκολληθεί στα κομμένα κενά τούβλα. Εάν αυτά τα κενά τούβλα φορτωθούν στο βαγόνι του κλιβάνου χωρίς να υποβληθούν σε επεξεργασία με σκωρία τούβλων, θα έχει δυσμενή επίδραση στην ποιότητα των ψημένων τούβλων.   Αφού οι πηλοταινίες των κοίλων τούβλων κοπούν με το συρματόσχοινο, η σκωρία τούβλων θα προσκολληθεί στις οπές των κενών τούβλων. Αυτές οι σκωρίες τούβλων κολλάνε στις οπές και στις άκρες των κενών τούβλων, γεγονός που μειώνει την πορώδη φύση των κοίλων τούβλων ή προκαλεί τις άκρες των κενών τούβλων να μην είναι λείες. Κατά τη διαδικασία ξήρανσης και ψησίματος, οι άκρες των οπών των κοίλων τούβλων προσκολλώνται στη σκωρία τούβλων, η οποία εμποδίζει τον αέρα να ρέει στις οπές, επιβραδύνοντας την ταχύτητα ξήρανσης των κενών τούβλων.  Εάν η ταχύτητα του βαγονιού είναι γρήγορη, τα κενά δεν μπορούν να στεγνώσουν πλήρως, γεγονός που επηρεάζει σοβαρά την ποιότητα των κενών. Κατά τη διαδικασία ψησίματος των κενών, δεδομένου ότι η οξείδωση του άνθρακα απαιτεί επίσης οξυγόνο για να εισέλθει στα κενά για αντίδραση, η παρουσία σκωρίας τούβλων προκαλεί το οξυγόνο να αντιδράσει πρώτα με τη σκωρία τούβλων, καθυστερώντας τον χρόνο εισόδου του οξυγόνου στις οπές, επιβραδύνοντας την ταχύτητα αντίδρασης ψησίματος. Λόγω της ατελούς αντίδρασης οξείδωσης, ο εσωτερικός μαύρος πυρήνας του τούβλου αυξάνεται, επηρεάζοντας την εσωτερική τάση και την αντοχή σε θλίψη και κάμψη του τούβλου, επηρεάζοντας έτσι την πρόοδο του τούβλου σε υψηλότερο επίπεδο. Η πρακτική έχει αποδείξει ότι η μείωση της σκωρίας τούβλων μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα και την απόδοση των τούβλων.  

01 Επισκόπηση της Διαδικασίας Ασβεστοποίησης σε Κλιβάνους Τούνελ   Αξιοποιώντας την ώριμη τεχνολογία κλιβάνων τούνελ, η τέφρα αλουμινίου, το αλuminate ασβεστίου και άλλα βιομηχανικά στερεά απόβλητα συμπιέζονται σε σχήμα και στη συνέχεια ασβεστοποιούνται σε υψηλή θερμοκρασία με στατικό τρόπο, γεγονός που όχι μόνο βελτιώνει την απόδοση ασβεστοποίησης και την ποιότητα του προϊόντος, αλλά επιτυγχάνει επίσης τους στόχους της καθαρής παραγωγής και της αξιοποίησης των πόρων.   02 Χαρακτηριστικά Διαδικασίας Συμπίεση και Διαμόρφωση Το υλικό πρέπει να υποβληθεί σε προεπεξεργασία πριν από την είσοδό του στον κλίβανο και στη συνέχεια να συμπιεστεί σε μπλοκ, κοίλη ή πορώδη δομή μέσω εξοπλισμού διαμόρφωσης υψηλής πίεσης. Αυτό όχι μόνο βελτιώνει τη διαπερατότητα του αέρα και την απόδοση θερμικής αγωγιμότητας του υλικού, αλλά βοηθά επίσης τη μεταγενέστερη διαδικασία ασβεστοποίησης να θερμανθεί ομοιόμορφα και να αντιδράσει πλήρως.   Στατικός τρόπος ασβεστοποίησης Διαφορετικά από την δυναμική ανάδευση ασβεστοποίησης του παραδοσιακού περιστροφικού κλιβάνου, ο κλίβανος τούνελ υιοθετεί έναν στατικό τρόπο ασβεστοποίησης, ο οποίος αποφεύγει τα προβλήματα φθοράς και σκόνης που προκαλούνται από την αναστροφή του υλικού και είναι πιο ευνοϊκός για τον έλεγχο της καμπύλης θερμοκρασίας ασβεστοποίησης και τη βελτίωση της σταθερότητας και της συνέπειας του προϊόντος.   Σχεδιασμός υψηλής στεγανοποίησης   Σχεδιασμός διπλής πόρτας κλιβάνου, ολόκληρη η διαδικασία ασβεστοποίησης πραγματοποιείται σε κλειστό περιβάλλον, αποτρέποντας αποτελεσματικά τη διαρροή επιβλαβών αερίων όπως ιόντα χλωρίου, οξείδια αζώτου και διοξείδιο του άνθρακα, μειώνοντας τον κίνδυνο περιβαλλοντικής ρύπανσης και μειώνοντας επίσης το πρόβλημα συσσωμάτωσης και απόφραξης μέσα στο σώμα του κλιβάνου.   Ανάκτηση και καθαρισμός απορριπτόμενης θερμότητας Τα καυσαέρια υψηλής θερμοκρασίας που εκκενώνονται μετά την ασβεστοποίηση μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την προθέρμανση νέων υλικών μέσω του συστήματος ανάκτησης απορριπτόμενης θερμότητας για την επίτευξη ανακύκλωσης ενέργειας. Ταυτόχρονα, τα καυσαέρια εκκενώνονται σύμφωνα με τα πρότυπα μέσω ενός ενοποιημένου συστήματος καθαρισμού (όπως αφαίρεση σκόνης, αποθείωση και απονιτροποίηση), διασφαλίζοντας περαιτέρω την περιβαλλοντική ασφάλεια. Υψηλά αυτοματοποιημένος έλεγχος Με τη βοήθεια της σύγχρονης τεχνολογίας ανίχνευσης και των έξυπνων συστημάτων ελέγχου, ολόκληρη η γραμμή παραγωγής μπορεί να επιτύχει πλήρως αυτοματοποιημένη λειτουργία από την ανάμειξη πρώτων υλών, τη συμπίεση και τη χύτευση, την αυτόματη στοίβαξη, την ασβεστοποίηση στον κλίβανο έως την εκφόρτωση του τελικού προϊόντος από τον κλίβανο. Αυτό όχι μόνο μειώνει σημαντικά το κόστος εργασίας, αλλά βελτιώνει επίσης τη συνέχεια, τη σταθερότητα και την ασφάλεια της παραγωγής.    

01 Επισκόπηση της Διαδικασίας Ασβεστοποίησης σε Κλιβάνους Τούνελ   Αξιοποιώντας την ώριμη τεχνολογία κλιβάνων τούνελ, η τέφρα αλουμινίου, το αλuminate ασβεστίου και άλλα βιομηχανικά στερεά απόβλητα συμπιέζονται σε σχήμα και στη συνέχεια ασβεστοποιούνται σε υψηλή θερμοκρασία με στατικό τρόπο, γεγονός που όχι μόνο βελτιώνει την απόδοση ασβεστοποίησης και την ποιότητα του προϊόντος, αλλά επιτυγχάνει επίσης τους στόχους της καθαρής παραγωγής και της αξιοποίησης των πόρων.     02 Χαρακτηριστικά της Διαδικασίας Συμπίεση και Διαμόρφωση Το υλικό πρέπει να υποβληθεί σε προεπεξεργασία πριν από την είσοδό του στον κλίβανο και στη συνέχεια να συμπιεστεί σε μπλοκ, κοίλη ή πορώδη δομή μέσω εξοπλισμού διαμόρφωσης υψηλής πίεσης. Αυτό όχι μόνο βελτιώνει τη διαπερατότητα του αέρα και την απόδοση θερμικής αγωγιμότητας του υλικού, αλλά βοηθά επίσης τη μεταγενέστερη διαδικασία ασβεστοποίησης να θερμανθεί ομοιόμορφα και να αντιδράσει πλήρως. Στατικός τρόπος ασβεστοποίησης Διαφορετικά από την δυναμική ανάδευση ασβεστοποίησης του παραδοσιακού περιστροφικού κλιβάνου, ο κλίβανος τούνελ υιοθετεί έναν στατικό τρόπο ασβεστοποίησης, ο οποίος αποφεύγει τα προβλήματα φθοράς και σκόνης που προκαλούνται από την αναστροφή του υλικού και είναι πιο ευνοϊκός για τον έλεγχο της καμπύλης θερμοκρασίας ασβεστοποίησης και τη βελτίωση της σταθερότητας και της συνέπειας του προϊόντος. Σχεδιασμός υψηλής στεγανοποίησης   Σχεδιασμός διπλής θύρας κλιβάνου, ολόκληρη η διαδικασία ασβεστοποίησης πραγματοποιείται σε κλειστό περιβάλλον, αποτρέποντας αποτελεσματικά τη διαρροή επιβλαβών αερίων όπως ιόντα χλωρίου, οξείδια του αζώτου και διοξείδιο του άνθρακα, μειώνοντας τον κίνδυνο περιβαλλοντικής ρύπανσης και μειώνοντας επίσης το πρόβλημα συσσωμάτωσης και απόφραξης μέσα στο σώμα του κλιβάνου. Ανάκτηση και καθαρισμός απορριπτόμενης θερμότητας Το αέριο καυσαερίων υψηλής θερμοκρασίας που εκκενώνεται μετά την ασβεστοποίηση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την προθέρμανση νέων υλικών μέσω του συστήματος ανάκτησης απορριπτόμενης θερμότητας για την επίτευξη ανακύκλωσης ενέργειας. Ταυτόχρονα, το αέριο καυσαερίων εκκενώνεται σύμφωνα με τα πρότυπα μέσω ενός ενοποιημένου συστήματος καθαρισμού (όπως αφαίρεση σκόνης, αποθείωση και απονιτροποίηση), διασφαλίζοντας περαιτέρω την περιβαλλοντική ασφάλεια.   Υψηλά αυτοματοποιημένος έλεγχος Με τη βοήθεια της σύγχρονης τεχνολογίας ανίχνευσης και έξυπνων συστημάτων ελέγχου, ολόκληρη η γραμμή παραγωγής μπορεί να επιτύχει πλήρως αυτοματοποιημένη λειτουργία από την ανάμειξη πρώτων υλών, τη συμπίεση και τη χύτευση, την αυτόματη στοίβαξη, την ασβεστοποίηση στον κλίβανο έως την εκφόρτωση του τελικού προϊόντος από τον κλίβανο. Αυτό όχι μόνο μειώνει σημαντικά το κόστος εργασίας, αλλά βελτιώνει επίσης τη συνέχεια, τη σταθερότητα και την ασφάλεια της παραγωγής.      

Στους σημερινούς ταχέως αναπτυσσόμενους βιομηχανικούς τομείς, ειδικά στις βιομηχανίες παραγωγής κεραμικών, ανθεκτικών υλικών και ηλεκτρονικών εξαρτημάτων,Η ζήτηση για διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας αυξάνεται και οι απαιτήσεις γίνονται αυστηρότερεςΜε την πρόοδο της επιστήμης και της τεχνολογίας και την αναβάθμιση και μεταμόρφωση της μεταποιητικής βιομηχανίας, βρίσκοντας πιο αποτελεσματική,εξοπλισμός εξοικονόμησης ενέργειας και θερμότητας που μπορεί να ελέγχει με ακρίβεια την καμπύλη θερμοκρασίας έχει γίνει μια από τις βασικές κατευθύνσεις για την ανάπτυξη της βιομηχανίαςΣε αυτό το πλαίσιο, οι κούβες με πλάκες στροφής, ως σημαντικός εξοπλισμός συγκόλλησης και θερμικής επεξεργασίας, διαδραματίζουν αναπόφευκτο ρόλο σε πολλές βιομηχανίες.   Το φούρνο σπρώξιμο είναι εξοπλισμός συνεχούς θέρμανσης υψηλής θερμοκρασίας.Και σπρώξτε αυτά τα υλικά από το ένα άκρο του φούρνου στο άλλο άκρο με μια συγκεκριμένη ταχύτηταΚατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, τα υλικά περνούν από τη ζώνη προθερμισμού, τη ζώνη καύσης (ή ζώνη αντίδρασης) και τη ζώνη ψύξης με τη σειρά τους, ολοκληρώνοντας έτσι τις απαιτούμενες φυσικές και χημικές αλλαγές.Σύμφωνα με διαφορετικές μεθόδους θέρμανσης, μπορεί να διαιρεθεί σε ηλεκτρική θέρμανση σπρώξιμο φούρνο πλάκα και φυσικό θέρμανση σπρώξιμο φούρνο πλάκα, σύμφωνα με το περιβάλλον ατμόσφαιρας, υπάρχουν πολλοί τύποι όπως ατμόσφαιρα αέρα και ατμόσφαιρα αζώτου.  

1. Κεραμική βιομηχανία Ηλεκτρονικά κεραμικά: Χρησιμοποιούνται στην παραγωγή κεραμικών υποστρωμάτων αλουμίνας, κεραμικών πυκνωτών, πιεζοηλεκτρικών κεραμικών (όπως βομβητές, αισθητήρες) κ.λπ., που απαιτούν ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας και ελέγχου ατμόσφαιρας (όπως προστασία αζώτου). Δομικά κεραμικά: Συγκόλληση εξαρτημάτων κεραμικών υψηλής απόδοσης όπως καρβίδιο του πυριτίου και νιτρίδιο του πυριτίου, όπως δακτύλιοι στεγανοποίησης και εργαλεία κοπής. Καθημερινά κεραμικά: Γρήγορη πυροσυσσωμάτωση υαλοποιημένων πλακιδίων, ειδικά κεραμικά (όπως πυρίμαχα επιτραπέζια σκεύη).   2. Ηλεκτρονικά εξαρτήματα Μαγνητικά υλικά: Συγκόλληση μόνιμων μαγνητών φερρίτη (όπως πυρήνες ηχείων), μαλακά μαγνητικά υλικά (εξαρτήματα επαγωγέα). MLCC (Πολυστρωματικός Κεραμικός Πυκνωτής): Συγκόλληση νανοκλίμακας κεραμικών κονιών σε υψηλή θερμοκρασία απαιτεί αυστηρή καμπύλη ανόδου και πτώσης θερμοκρασίας. Συσκευασία ημιαγωγών: Πυροσυσσωμάτωση κεραμικών υποστρωμάτων συσκευασίας (όπως βραχίονες LED). 3. Μεταλλουργία σκόνης Συγκόλληση μεταλλικής σκόνης: Σκληρά κράματα (όπως εργαλεία από χάλυβα βολφραμίου), εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση μετάλλου (MIM), μαγνητικά κράματα (NdFeB). Θερμική επεξεργασία: Ανόπτηση και ανθράκωση ανοξείδωτου χάλυβα ή ειδικών κραμάτων.   4. Νέα ενεργειακά υλικά Υλικά μπαταριών λιθίου: Συγκόλληση θετικών υλικών ηλεκτροδίων (όπως φωσφορικό σίδηρο λιθίου, τριμερή υλικά), ανθρακοποίηση αρνητικών υλικών ηλεκτροδίων. Φωτοβολταϊκή βιομηχανία: Πυροσυσσωμάτωση κεραμικών χωνευτηρίων για ηλιακά κύτταρα.

Υψηλή απόδοση:Λόγω της συνεχούς λειτουργίας, το φούρνο με πλάκες ώθησης μπορεί να επιτύχει αδιάκοπη τροφοδοσία και εκφόρτωση, βελτιώνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής.μειώνει τον χρόνο αναμονής και κάνει όλη τη διαδικασία παραγωγής πιο ομαλή. Καλή ομοιομορφία θερμοκρασίας:Το προηγμένο σύστημα ελέγχου της θερμοκρασίας εξασφαλίζει τον ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας σε κάθε περιοχή του κλιβάνου.το υλικό θερμαίνεται ομοιόμορφα καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης ή θερμικής επεξεργασίας, η οποία συμβάλλει στη βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος. Υψηλή ευελιξία: Είτε πρόκειται για την επεξεργασία μικρών δειγμάτων παρτίδων είτε για εργασίες παραγωγής μεγάλης κλίμακας, ο φούρνος με πλάκες στροφής μπορεί να προσαρμοστεί.μόνο οι παράμετροι της διαδικασίας πρέπει να προσαρμόζονται για να καλύπτουν τις διαφορετικές ανάγκες του προϊόντος. Εξοικονόμηση ενέργειας και προστασία του περιβάλλοντος: Ο νέος φούρνος με πλάκες στροφής επικεντρώνεται στην αποτελεσματική χρήση ενέργειας κατά το σχεδιασμό,όπως η μείωση της θερμικής απώλειας με τη βελτιστοποίηση της δομής του στρώματος μόνωσης και η μείωση της κατανάλωσης καυσίμου με τη χρήση ενός αποδοτικού συστήματος καύσης, επιτυγχάνοντας έτσι τον σκοπό της εξοικονόμησης ενέργειας και της μείωσης των εκπομπών.

Οι νέοι ή ανακαινισμένοι κλιβάνες μεγάλων διατομών πρέπει να ψήνονται σύμφωνα με τη σωστή διαδικασία ψήματος πριν από την έναρξη παραγωγής, καθώς το σώμα του κλιβάνου περιέχει μεγάλη ποσότητα υγρασίας,ώστε να αποβάλλεται η υγρασία στο σώμα του κλιβάνου, ώστε να εξασφαλίζεται η διάρκεια ζωής του κλιβάνου και να πληρούνται οι απαιτήσεις της κανονικής παραγωγής.   Η ποιότητα της ψήσιμης λειτουργίας των φούρνων μεγάλων διατομών δεν επηρεάζει μόνο άμεσα τη διάρκεια ζωής και τη φυσιολογική παραγωγή του φούρνου, αλλά επηρεάζει επίσης την ποιότητα και την παραγωγή των προϊόντων.Ακόμη και αν ένα φούρνο μεγάλης διατομής είναι λογικά σχεδιασμένο και έχει εξαιρετική ποιότητα κατασκευής, εάν δεν δίνεται επαρκής προσοχή στη διαδικασία μαγειρέματος και δεν μαγειρεύεται σύμφωνα με ένα εύλογο σύστημα μαγειρέματος στο φούρνο, είναι πολύ πιθανό να προκαλέσει ρωγμάτωση του σώματος του φούρνου,διαρθρωτική παραμόρφωση, και μερική κατάρρευση σε σοβαρές περιπτώσεις. Μόλις το σώμα του φούρνου σπάσει (πολλαπλές ρωγμές ή σοβαρές ρωγμές), η σφραγίδα του σώματος του φούρνου καταστρέφεται, θα συμβεί διαρροή αέρα κατά τη διάρκεια της χρήσης και η ατμόσφαιρα, η πίεση, η θερμοκρασία κλπ.Η κατάσταση του κλιβάνου είναι δύσκολη.Επιπλέον, τα λάθη στο φούρνο θα επηρεάσουν επίσης την καμπύλη σφραγίδα και την σφραγίδα άμμου του φούρνου,που μπορεί να επηρεάσει τη διάρκεια ζωής του οχήματος του κλιβάνουΩς εκ τούτου, το ψήσιμο σε ένα φούρνο μεγάλης διατομής είναι μια αυστηρή και σχολαστική εργασία που απαιτεί σοβαρή προετοιμασία και λειτουργία.

Το σύστημα του φούρνου αποτελείται από: φούρνο ξήρανσης, φούρνο ψησίματος, σύστημα αεραγωγών,Σύστημα επαναφωτισμού καυσαερίωνΤο σχέδιο του μεγάλου διαμερισμού, με πολλά κοινά τούνελ, συνειδητοποιεί την εργοστασιακή μοντελοποιημένη παραγωγή, με τα χαρακτηριστικά του μικρού αποτυπώματος,υψηλή παραγωγή, προστασία του περιβάλλοντος και εξοικονόμηση ενέργειας.   1Υψηλή αποδοτικότητα και εξοικονόμηση ενέργειαςΕξαλείφει τα πολλαπλά τοιχώματα του φούρνου και μειώνει την απώλεια θερμότητας των πολλαπλών τοιχείων του φούρνου.υιοθετείται σχεδιασμός διπλής διώρυγας σφράγισης μεταξύ των φούρνων για να εξασφαλίζεται η ομαλή και αξιόπιστη λειτουργία του φούρνουΤο νέο σύστημα ταχείας ξήρανσης λύνει τα προβλήματα παραγωγής και κατασκευής πρώτων υλών υψηλής υγρασίας και μειώνει το κόστος επενδύσεων. 2- Χαμηλές εκπομπές διοξειδίου του άνθρακα και προστασία του περιβάλλοντοςThe flue gas discharged from the low-temperature preheating section and the high-temperature drying section of the drying kiln is reused in the cooling section of the roasting kiln through the flue gas re-firing systemΗ υγρασία που αποβάλλεται από το τμήμα στεγνώσεως σταθερής ταχύτητας αποστέλλεται στο σύστημα επεξεργασίας καυσαερίων για επεξεργασία.που μειώνει τον όγκο επεξεργασίας και την περιεκτικότητα σε οξυγόνο των καυσαερίων καυσαερίων και εξασφαλίζει ότι οι εκπομπές πληρούν τα πρότυπα. 3Επιστημονικός σχεδιασμόςΗ αρχιτεκτονική μορφή μιας μεγάλης κλίμακας κοινής μονάδας υιοθετείται για να σχηματιστεί ένα κοινό εργαστήριο μεγάλης έκτασης και μεγάλου χώρου.Ο σχεδιασμός του σώματος του κλιβάνου χρησιμοποιεί διεθνές χάλυβα μεγάλου μεγέθους για να κάνει τη συνολική δομή του κλιβάνου ισχυρή και ανθεκτικήΗ περίοδος κατασκευής είναι σύντομη, η παραγωγή και τα πρότυπα επιτυγχάνονται γρήγορα και τα οφέλη από την επένδυση είναι υψηλά.